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3D打印在汽车领域的应用

       

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  2018-05-24展开全部菠萝三维3D打印为您介绍3D打印在汽车领域的应用:

  对于现在的汽车行业,创新才能让商品不断的满足市场需求,在市场中立于不败,只要是有想法我们可以不必拘泥于传统加工工艺能否实现,完全可以不受其制约,使用3D打印实现我们的想法并验证,可能,一个天才的想法就是这样诞生的。这也正是3D打印的优势,越是传统加工工艺无法加工的零件,就越是3D打印的用武之地。

  在产品设计方面的由于3D打印的快速成型特性,研发人员可以利用3D打印技术,在数小时或数天内制作出概念模型,可以应用于汽车外形以及内饰设计的研发。相较传统的手工制作油泥模型,3D打印能更精确地将3D设计图转换成实物,而且时间更短,提高设计层面的生产效率。而且,3D打印允许多样的材料选择,不同的机械性能以及精准的功能性原型制作,让大家在前期就能够随时修正错误并完善设计,使得在设计中规避相应的错误避免不必要的损失。

  在设计工装夹具时应用3D打印技术提供了一种快速准确的方法,大幅度降低了工具生产的成本和时间。因而,汽车制造商迅速在产能、效率和质量上都得到升。就目前形势而言,3D打印的更适合单件小批量生产设计和汽车研发阶段,还有,例如整车的油泥模型,车身、底盘、同步器等零部件开发,以及橡胶、塑料类零件的单件生产。

  在零部件领域,应用3D打印技术能快速的生产造型复杂的产品。在传统汽车制造领域,汽车零部件的开发往往需要长时间的研发、验证。从研发到测试阶段还需要制作零件模具,不仅时间长,而且成本高。当存在问题时,修改零件结构等也需要同样漫长的周期。而3D打印技术则能快速制作造型复杂的零部件,当测试出现问题时,修改3D文件重新打印即可再次测试。可以说,3D打印技术让未来零部件的开发成本更低,效率更高。

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